「次世代省エネ工場の商品化に向けて
～自社工場でのエネルギー最小化（ＭＩＮ）への取組み～」が評価され、

平成25年度『省エネ大賞（省エネ事例部門）で
「経済産業(yè)大臣賞（CGO?企業(yè)等分野）」』を2年連続受賞

當(dāng)社では、CGO（環(huán)境擔(dān)當(dāng)役員）のリーダーシップのもと、生産部門と開発?設(shè)計(jì)部門が連攜して省エネ活動(dòng)を進(jìn)め、2012年度、工場全體で売上高あたりのCO₂排出量を2005年度比48％削減、特に當(dāng)社モデル工場（九州工場）では64％削減しました。

そしてモデル工場での実証実験を経て、次世代環(huán)境配慮型工場「D's SMART FACTORY（ディーズ スマート ファクトリー）」を商品化させ、広くお客さまへ提案?普及を進(jìn)めた実績が評価され、受賞することとなりました。

※1.エネルギーの最小化。（M:Material?Method?Machine?Man/Management、I:Information、N:Natural energy）

※2.Chief Green Officerの略。経営の視點(diǎn)から事業(yè)全體を俯瞰して、省エネルギー活動(dòng)?環(huán)境管理を統(tǒng)括する責(zé)任者のこと。

１．工場全體で売上高あたりのCO₂排出量を2005年度比48％削減、モデル工場では64％削減

當(dāng)社では、2011年に策定した「環(huán)境中長期ビジョン2020」に基づき、2020年までに自社工場のCO₂排出量（総量）2005年度比50％削減を目指す「Smart-Eco Project」を推進(jìn)しています。

工場においては、生産部門と開発?設(shè)計(jì)部門が連攜して5つの省エネ活動(dòng)を展開することでエネルギーの最小化を図り、2012年度、全國の10工場で売上高あたりのCO₂排出量を2005年度比48％削減、特に當(dāng)社モデル工場（九州工場）では64％削減しました。

　●5つの省エネ活動(dòng)

※3.直流を交流に変換する裝置。

※4.Factory Energy Management Systemの略で、工場の設(shè)備機(jī)器等の運(yùn)転狀態(tài)やエネルギー消費(fèi)量を計(jì)測し、生産進(jìn)捗や作業(yè)環(huán)境情報(bào)を加えることで、エネルギーの削減と生産性向上を図るためのシステム。

２. 環(huán)境配慮型工場「D's SMART FACTORY」の商品化

當(dāng)社は、「Smart-Eco Project」第五弾として、當(dāng)社のモデル工場（九州工場）での実証実験を経て、自然の力を活かす「パッシブコントロール」や創(chuàng)エネ?省エネ?蓄エネを行う「アクティブコントロール」、建築設(shè)備や生産設(shè)備のエネルギーを総合的に管理する「スマートマネジメント」を採用した次世代環(huán)境配慮型工場「D's SMART FACTORY」を商品化しました。

また、當(dāng)社奈良工場第一工場（2013年2月著工?2013年12月竣工）と竜ヶ崎工場第2工區(qū)（2013年8月著工?2014年2月竣工予定）において同商品への建替えを進(jìn)めており、自社工場での実績を踏まえ、お客さまへの提案力を強(qiáng)化し、普及を進(jìn)めていく計(jì)畫です。

今後も、當(dāng)社グループが保有?利用する多様な施設(shè)で「Smart-Eco Project」を推進(jìn)?拡大させるとともに、その実績をお客さまへの建物提案?改修提案に積極的に活用し、省エネ?環(huán)境配慮建築をより一層普及させていきます。

■Special Eco Report（取り組み內(nèi)容について、より詳しく紹介しています。）

　　　　　　http://www.3384887.com/eco/sp_report/2013_4.html

■「Smart-Eco Project（スマートエコプロジェクト）」

【 未來を、つなごう We Build ECO 】

【関連情報(bào)】　　> 大和ハウスの環(huán)境への取り組み